气动调节阀的密封面发生损坏的原因主要有哪两个
发布时间:2021/3/9来源:浙江奥远阀门有限企业
气动调节阀密封面损坏的原因有两个：人为损坏和自然损坏。人为损坏是由以下因素造成的：设计不良，制造不良，材料选择不当，安装不当，使用不当以及维护不当。自然损坏是调节阀在正常工作条件下的磨损，是不可避免的腐蚀和介质密封面腐蚀所造成的损坏。接下来就由气动调节阀的小编来讲解一下气动调节阀密封面的具体损坏原因，希翼能够对大家有所帮助。
一、自然损害
1.机械损坏，在打开和关闭过程中，密封表面会被刮擦，颠簸，压碎等损坏。在两个密封表面之间，在高温和高压的作用下，原子相互渗透并渗透，从而导致粘附。当两个密封表面彼此移动时，粘合力容易被撕裂。密封表面的粗糙度越高，这种现象发生的可能性就越大。在重新调节过程中，在调节阀和阀盘的关闭过程中，密封面将被刮擦和压碎，从而导致密封面上的局部磨损或凹陷。
2.介质腐蚀，这是在介质处于活动状态时调节阀密封面上的磨损，冲洗和气蚀的结果。当介质以一定速度移动时，介质中漂浮的细小颗粒会干扰密封表面，从而造成局部损坏。高速运动的介质直接冲洗密封表面并造成局部损坏。当介质混合并部分蒸发时，会产生气泡和爆炸。冲击密封表面，造成局部损坏。介质的腐蚀和化学腐蚀的交替作用将强烈腐蚀密封表面。
3.电化学腐蚀，调节阀密封面之间的接触，密封面与密封体和阀体之间的接触，介质的浓度差，氧气浓度差等都会产生电位差，会发生电化学腐蚀，从而导致阳极侧的密封面被腐蚀。
4.介质发生化学腐蚀，调节阀密封表面附近的介质不产生电流，介质直接与密封表面发生化学相互作用并腐蚀密封表面。
二、人为损坏
1.安装不当和维护不当导致调节阀的密封面异常工作，并且阀出现故障，过早损坏了密封面。
2.因选择不当和操作不当而造成的损坏。主要表现为没有根据工作条件的要求选择调节阀，而将截止阀作为节流阀使用，会导致关闭比压过大，关闭过快或过紧，造成密封面的腐蚀和磨损。
3.调节阀密封面的加工质量不好，主要表现为密封面上的裂纹，气孔和压载物等缺陷，这是由于堆焊和热处理规格选择不当以及堆焊操作不当造成的。密封表面硬度太高或太低，这是由于材料选择错误或热处理不当造成的。密封面的硬度不均匀且不耐腐蚀。主要原因是在堆焊过程中将底层金属吹到其上，从而稀释了密封表面。由合金成分引起。当然也存在一定的设计问题。
以上两点就是有关气动调节阀密封面的具体损坏原因的全部内容，感谢您的理解与支撑!
